仿金电镀如果变色了怎么办阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；pH过低，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。　　1、仿金层呈灰色或出现黑色条纹　　原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，然后过滤。

金属表面处理中电化除油的技术问题且不管是化学除油，亦或者是电化学除油，一定的要注意对被涂物进行严格地冷水或者是热水清洗，之后应该把吸附在被涂物表面的碱液与表面活性剂等残余物清洗干净。　　就金属表面处理中所进行用于的电化学除油之后的水洗，好也就是要注意需是要采用流动清水，且为了保证水洗帅质量，应该是要去特别的去重视一下冷水与热水的纯度和质量，定期进行更换一下水洗槽当中的水，以期待提高水洗质量与效果。

影响铝氧化氧化膜质量的因素有哪些？电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚下降。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附才干好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因此失掉运用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附才干强，并赋有弹性，合适染色，但膜的硬度低，耐磨性差。

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。